现如今，愈来愈多的烟包印刷公司逐渐关心水性油墨，水性油墨在中国烟包凹印中的运用状况也已有一些起色，但当今水性油墨或是关键集中化运用在对印刷品质规定不太高的低挡烟包上，在高端烟包上的运用并不明朗，并且仍然有很多烟包印刷公司害怕进军水性油墨行业。那么，到底是什么难题造成烟包凹印水性油墨运用受到限制呢?

难题一：油墨特性尚不够

干躁性：水性油墨以水为关键有机溶剂，而水的挥发汽化热大，在常温状态蒸发速率比较慢，因而其流平性、粘合力、光滑度都较溶液型油墨要差一些，非常容易造成印刷产品质量问题。

溶解度：水性油墨的溶解度依赖于水溶性保湿乳液与珠光粉中间溶解度和干躁性相互配合的优劣，生产制造中必须常常拌和，并且不一样知名品牌的水性油墨，其安全存储期不一样，超出安全存储期的水性油墨非常容易造成沉积或分层次，即便拌和也起不上很大功效，这时便会发生没法防止的刀线常见故障，乃至更为比较严重。

难题二：生产工艺流程需调节

在烟包凹印中，假如将原先选用的溶液型油墨改成水性油墨，还务必在印刷制版主要参数、机器设备构造等好几个层面多方面调节和改善，不然将危害印刷实际效果。这不但必须油墨制造业企业和版材经销商的紧密配合，对实际操作工作人员的操作规范和专业技能也是有较高规定。

除此之外，为了更好地填补水性油墨在干躁性层面的不够，还必须更新改造目前凹印机的烘干处理设备，或提升烘干处理设备的干躁输出功率，或在没有更改凹印机干躁输出功率的状况下，根据更改烘干处理设备的排风量、风力来提高干躁工作能力。

难题三：成本层面存顾忌

伴随着烟草行业对比主题活动的进行，各中烟企业逐渐严控烟包成本，促进烟包价钱大幅度降落，乃至引起了减价热潮。此外，原料采购和能源需求持续飙升、劳动力成本不断增涨，促使烟包印刷公司的盈利持续被稀释液，烟包印刷公司在成本层面的考虑到也因而越来越出现异常比较敏感和慎重。

就当前状况看来，烟包凹印选用水性油墨的确比选用溶液型油墨的成本要高一些。一方面，水性油墨以水性树脂为相互连接料，其购置价钱远超一般有机溶剂价钱;另一方面，为融入水性油墨的印刷特性，在生产制造耗能、设备维修等层面多多少少也必须做一些资金分配。

尽管水性油墨在中国烟包凹印行业的营销推广之途并不平整，现阶段还必须攻破很多困难，但大家依然要坚持不懈烟包凹印环境保护化的方位，在烟包印刷公司、耗品经销商的共同奋斗下，在持续积累经验的实践过程中，以良好的心态解决眼下的窘境。

首先要研发完善新产品，将产品研发关键放到油墨的干躁性和溶解度层面，而难题的重点在于水溶性保湿乳液的挑选;此外，还应参考柔印水性油墨的完善工作经验;除此之外，更要恰当地对待成本。

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