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柔版印刷国外的发展趋势的热火朝天，在印刷销售市场中常占的占比也持续飙升，殊不知在中国却发生了“叫好不叫座”的状况。 其关键缘故的一方面便是中国销售市场对柔版印刷的接纳观念还必须；另一方面，或是由于海外的产品包装设计素来以简约轻快的图形、线框来提升视觉冲击。可是在中国，包装用品却以大规模的专色和图象设计方案见多。也有一方面，中国柔印工艺以其配套设施的辅材和海外也是有非常大差别。今日，烟台广瑞化工科技有限公司将带大伙儿走入烟包柔印工艺，看一下有关的技术性分析。
实际上，针对以图形、线框或中暗调为主导的烟包，柔印或是大有作为的。 首先，中国所引入的价涨量柔版印刷机多见6 1色组，后面一个色组用于上光，那样能够 充分发挥柔印在专色印刷上的优点；次之，现阶段中国的柔版制版厂早已探索出了一套切实可行的柔版制版工艺方式，基本上能够 达到层级版印刷的规定。此外，柔版印刷多含有联网压印、烫金字、膜切等工序，生产制造高效率。加上柔版印刷应用水溶性油墨，可在环境保护上推本溯源。
在烟包印刷柔印工艺的制订全过程中，要依据实际的加工工艺标准，例如打印纸张的光滑度、网纹辊主要参数、油墨的灰均衡数据信息等明确制版工艺；在印刷全过程中，因为水溶性油墨的粘度、干躁性均遭受PH值的危害，因而要严控油墨的PH值；充分考虑柔版印刷营业网点扩张比丝网印比较严重，同丝网印一样，务必将印刷工作压力调节到很少。 这里有几个方面提醒以下：因为是根据网纹辊传墨，而现场和层级版印刷需要的墨量是不一样的，因而，同一色调的现场和网络线应各自印刷制版；因为网纹辊的视角多见60°，因而层级版的加网视角应绕开60°，以避免出现龟纹；充分考虑油墨干躁方法为蒸发干躁，为提升 差距，提议应用K→CM→Y的印刷线色，后面印刷专色；做为柔版印刷“心血管”的网纹辊，在配备上应可以达到烟包印刷的必须。
