粘度关系到油墨的转移性和印刷适性，同样对印刷质量具有较大影响。在印刷过程中，由于粘度的不同导致的表面张力变化，防水烟包色浆会影响油墨在承印物上的展色效果。对于水性油墨而言，主要关注印刷图像的阶调层次性、色强度、网点扩大率等。重庆烟包色浆如果粘度过低，在油墨干燥前会产生一定的扩展，而导致油墨铺展效果不平整，降低印刷品的光泽度，如果网点扩大，还会影响油墨的均衡度，造成印刷颜色不实；如果粘度过高，则油墨的转移性较差，印刷品的色强度变低，还容易导致糊版、脏版。

4.使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5~9.5.印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。重庆防水烟包色浆5.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。6.印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5~45℃。7.印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

1、油墨的干燥速度除了与油墨自身的性能有关外，还和印刷速度、干燥设备的干燥能力以及承印材料的性能有关，本文只考虑了油墨自身的因素。选择油墨干燥性的原则通常是：油墨应能在印刷机现有的条件下，在进行下次印刷前及进行复卷或堆叠前充分干燥，但在印版上不能干燥；2、水墨采用水做溶剂，采用碱溶性酸性树脂作为连结料，多用于瓦楞纸箱、纸袋的印刷，因而干燥形式主要是渗透干燥和少量的挥发干燥。由于采用水做溶剂，其挥发速度不及其他溶剂，因而水墨的干燥较溶剂型油墨要慢。重庆防水烟包色浆所以，通常要在溶剂中加入少量的醇类物质来提高水墨的干燥速度。另外，在溶剂确定的条件下，选择不同种类的树脂，对油墨的干燥性也有影响。因为不同的树脂在承印物上的固化速度不同，而且对溶剂的释放特性也不同，因而油墨的干燥性也就不一样了。

水性光油上光可应用正版印刷模块、墨斗线、PS版立即印刷上光。这类上光方法的不足之处是亮度不够，牢度不强，颜色容易掉色，不能湿贴合，特别是在合适整版单色印刷。丝网印联接涂布是一种水溶性涂布的涂布方法，差别于原印刷机组油溶性压纹涂布。防水烟包色浆运用凹版印刷印刷中的油墨迁移基本原理，根据金属材料网纹辊和刮板将上光油迁移到橡皮布或环氧树脂版上，随后涂布在承印物上。一般状况下上水性光油的黏度在20秒上下（20℃下测），金属材料网纹辊电刻深层23μm，150l/in，涂布量为5g/m2，溫度为65°C，红外线输出功率5.4Kw×5pcs×2组，总功率约54Kw，测试运行速率13000张/h，一瞬间干躁，不粉末喷涂，热印膜切均可马上进行，但应需注意设备上的体内湿气。在这类标准下，油墨可以重庆防水烟包色浆不可以彻底干躁，当然干躁到烫金字必须4钟头上下。

Q、油墨快干或慢干对印品质量有什么影响？A、取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。重庆烟包色浆厂家当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。Q、如何维持印刷图像的墨色稳定？A、印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。重庆防水烟包色浆出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。