对于水墨的色浓度，主要是油墨的色彩深浅，从生产工艺上来看，油墨色浓度较高时，其印刷品色彩相对较为鲜艳、色调再现性好、饱和度高；相反，如色浓度较低，则印刷效果不达标。水墨的色浓度影响因素较多，有颜料、粘度、分散度等。青岛水性光油油墨的光泽度是反映油墨印刷品在反射光的效果与能力，通常依托连接料来形成结膜而产生光泽。水性光油厂家光泽度作为油墨的重要指标之一，对于印刷质量影响较大。一般来讲，光泽度较高时，印刷品的色泽会更鲜亮，满足人的心理需求；反之，光泽度较低时，色泽效果不理想，多暗淡，降低印刷品的视觉效果。

1、粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子相对运动能力的量度，即流体流动的阻力2、粘度是水墨应用中最主要的控制指标，直接影响着油墨的传递转移性能和柔版印刷品的质量。粘度大小除与连结料中树脂的粘度及其密度有关外，还和色料的种类及颗粒度有关。青岛水性光油厂家在印刷中，粘度低油墨转移快，会造成色浅、网点扩大量大、高光网点变形、传墨不均匀等弊病；粘度高，油墨转移慢，则会影响网纹辊的转移性能，产生墨色不均匀、颜色有时印不深以及脏版、糊版等弊病3、粘度低，可采用和新墨拼混的办法调整；而粘度高，则可用水或水与乙醇（各50％）进行稀释，也可采用水墨稳定剂进行调整。另外，在印刷过程中，温度对油墨粘度也有较大的影响，通常温度升高粘度下降，反之，则粘度升高。所以，在印刷过程中，为了保持印品密度一致，就应该使印刷车间的温度保持恒定。

Q：如何维持印刷图像的墨色稳定？青岛水性光油A：印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。耐温水性光油Q：怎样保证叠印效果达到最好？A：印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。Q：印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题？A：在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；(2)更换载墨量更大的网纹辊；3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。

颜料的沉淀，在应用前要对油墨桶中的油墨匀称搅拌，在印刷应用时还需要常常对油墨槽中的油墨开展搅拌，避免因为油墨颜料的沉淀，导致印刷品色调和规范有一定的差别。一个合理的形式是根据全封闭式刮板，使油墨在墨泵的运行下自始至终处在搅拌和流动性情况。在存储和应用中，耐温水性光油的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，危害迁移性能和干躁速率（油墨越趋于偏碱，干躁速率加速），这会导致印刷全过程中印刷图文并茂上缺，尤其是印刷网络线版时，因为油墨干躁过快，导致印刷营业网点遗失或是是网络线版堵版。青岛水性光油在应用中因为水份的蒸发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。这就规定油墨具备一定的粘稠度和流动性，使其在一个适合的范畴内。当油墨在应用中豁度和流动性超过印刷应用的需要时，就危害油墨的迁移性能，发生印刷品大现场表面印刷有“偏色”。