同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。中山内衬纸乳液树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。内衬纸乳液哪家好由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。

水性油墨主要成分水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂构成。（1）水性高分子材料乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。涂膜乳液运用于非速即承印物表层包装印刷；非涂膜乳液运用于纸、硬纸板等速即原材料包装印刷。（2）颜料有机化学颜料有酞菁蓝、立索尔红；有机物颜料有碳黑、钛白粉。（3）环保内衬纸乳液表活剂功效是减少界面张力，使墨在承印物上辅进行，提升墨笔画的可靠性。（4）水有机溶剂。可更改墨笔画黏度，危害施胶墨层的壁厚及干躁速率。环保内衬纸乳液差别于溶液型油墨，特性取决于常用的融解载体。溶液型油墨的融解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少许的醇(约3％～5％)。

Q：如何避免印刷过程中出现鬼影？A：在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。Q：如何避免印品上出现针孔？中山内衬纸乳液哪家好A：针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。Q：油墨快干或慢干对印品质量有什么影响？A：取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象

水水性树脂就是水溶性的树脂，放到水里面可以融化。性树脂与别的树脂的区别一般指：用水能溶或稀释液的树脂。因为可以用水稀释液或是融解，并且在生产制造水性树脂的历程中可以添加水，全部，环保内衬纸乳液会比传统的溶液型树脂环境保护。现阶段国家也想领域人员大力发展更为环境保护的水性树脂。但现阶段水性树脂处在快速发展环节，品质参差不齐，因此，提议挑选环保内衬纸乳液哪家好时，考虑到下列要素：树脂生产厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。

水性油墨是由特殊的水溶性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂经物理化学过程而制造的油墨。因为水性油墨的绿原酸没有有机溶液，可从源头上减少释放出来到空气中的有机化学挥发性有机物（VOC），被称作“翠绿色油墨”。其在酒烟包裝，食品包装材料，小孩玩具的包裝装修等层面占有了较大的市场份额 。因为在纸张生产制造的历程中，如纸桨、造纸和表面调胶等工艺流程会直接影响到纸张的pH值，因此纸表面的pH有时候为中性化酸性，有时候中性化偏碱。因此，环保内衬纸乳液转印纸到纸张表面时，二种页面的融合存有pH跃变。在现实制造中，纸张表面的pH值对环保内衬纸乳液哪家好的包装印刷适应能力也有一定的危害。油墨pH差别是不是危害包装印刷品质，纸张pH值的转变是不是危害包装印刷品质。测试标准：色密度的测定法：本试验用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色密度，每样条取五个点测量相对密度，将結果取均值并纪录。 色差的测定法：试验选用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色差，挑选原墨样条测量，并做为指标值，测量别的四组不一样pH值的色条，测算获得色差值△E。每一组任意测量3或5个点的△E值，纪录并取均值。依据印刷品质量检验国家标准知，大批量生产中印刷品色差△E的操纵标准分成三个等级：一级：△E≤3，印刷品色差小，可用以高精密油墨彩印；二级：3≤△E≤6，印刷品有色差，但在容许标准内，用以一般规定的印刷品；三级：△E≥6，不过关印刷品。表面支撑力的测定法：选用XJZ-200自动式界面张力仪，依照GB/T 5549（ISO304-1985）拉起生物纤维面膜测量表面支撑力的测试标准,纪录水性油墨的表面支撑力值转变区段。