水性油墨在生产和使用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。下面由贤集网小编介绍几种常见的水性油墨设备清洗废水处理工艺。衢州水性光油乳液化学氧化-混凝工艺废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验；防水水性光油乳液通过对絮凝剂：Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节试验。水性光油,得出结果：原水加入最佳氧化剂NaClO15g/L、最佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的最佳试验条件下，CODcr去除率达94%,色度去除率达100%.

水性油墨是由特殊的水溶性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂经物理化学过程而制造的油墨。因为水性油墨的绿原酸没有有机溶液，可从源头上减少释放出来到空气中的有机化学挥发性有机物（VOC），被称作“翠绿色油墨”。其在酒烟包裝，食品包装材料，小孩玩具的包裝装修等层面占有了较大的市场份额 。因为在纸张生产制造的历程中，如纸桨、造纸和表面调胶等工艺流程会直接影响到纸张的pH值，因此纸表面的pH有时候为中性化酸性，有时候中性化偏碱。因此，防水水性光油乳液转印纸到纸张表面时，二种页面的融合存有pH跃变。在现实制造中，纸张表面的pH值对防水水性光油乳液定制的包装印刷适应能力也有一定的危害。油墨pH差别是不是危害包装印刷品质，纸张pH值的转变是不是危害包装印刷品质。测试标准：色密度的测定法：本试验用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色密度，每样条取五个点测量相对密度，将結果取均值并纪录。 色差的测定法：试验选用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色差，挑选原墨样条测量，并做为指标值，测量别的四组不一样pH值的色条，测算获得色差值△E。每一组任意测量3或5个点的△E值，纪录并取均值。依据印刷品质量检验国家标准知，大批量生产中印刷品色差△E的操纵标准分成三个等级：一级：△E≤3，印刷品色差小，可用以高精密油墨彩印；二级：3≤△E≤6，印刷品有色差，但在容许标准内，用以一般规定的印刷品；三级：△E≥6，不过关印刷品。表面支撑力的测定法：选用XJZ-200自动式界面张力仪，依照GB/T 5549（ISO304-1985）拉起生物纤维面膜测量表面支撑力的测试标准,纪录水性油墨的表面支撑力值转变区段。

水性油墨区别于溶剂型油墨，较大的特性取决于常用的溶解载体。溶剂型衢州防水水性光油乳液的溶解载体是有机溶剂如甲苯、度乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～知5％)。因为自来水作溶解载体，水性油墨具备明显的环境保护安全性特性：安全、无毒道、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。具体表现在下列四个方面：1.对气体自然环境零污染；2.在防水水性光油乳液包装印刷流程中，无影响的味道，从成提升生产制造实际效果。3.降低资源耗费并减少环境保护成本费；4.提升了工作自然环境的安容全性，确保触碰实际操作员工的身心健康。

固化剂分子中含有疏水环氧结构，使得自制的固化剂与水性环氧树脂有很好的相容性。合成的固化剂中含有4个氮原子，均可以与乙酸中和，从而增强其亲水性。衢州防水水性光油乳液但是亲水性太强，影响固化剂与环氧树脂的相容性，为了得到最佳的中和度，实验用乙酸中和固化剂，考察了中和度分为0、50%、75%、100%对固化剂性能的影响未经中和的固化剂黏度较大，在水性环氧树脂乳液中分散性差，体系为两相不相容状态，无法发生固化交联。中和度达到100%时，对水性环氧树脂乳液起到稀释作用，乳液黏度降低，固化困难。中和度为50%和75%的固化剂与乳液的相容性较好，均可固化水性环氧树脂乳液，因此对50%和75%中和度的固化剂进一步研究。

1、粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子相对运动能力的量度，即流体流动的阻力2、粘度是水墨应用中最主要的控制指标，直接影响着油墨的传递转移性能和柔版印刷品的质量。粘度大小除与连结料中树脂的粘度及其密度有关外，还和色料的种类及颗粒度有关。衢州水性光油乳液定制在印刷中，粘度低油墨转移快，会造成色浅、网点扩大量大、高光网点变形、传墨不均匀等弊病；粘度高，油墨转移慢，则会影响网纹辊的转移性能，产生墨色不均匀、颜色有时印不深以及脏版、糊版等弊病3、粘度低，可采用和新墨拼混的办法调整；而粘度高，则可用水或水与乙醇（各50％）进行稀释，也可采用水墨稳定剂进行调整。另外，在印刷过程中，温度对油墨粘度也有较大的影响，通常温度升高粘度下降，反之，则粘度升高。所以，在印刷过程中，为了保持印品密度一致，就应该使印刷车间的温度保持恒定。