一直以来水性油墨被觉得不适宜用在非吸附力的板材上包装印刷，自然关键的因素或是表面支撑力不足，拿塑胶薄膜而言，这在以前的确是个问题，因此PE塑胶薄膜在包装印刷时，用UV墨，中低端的就用溶液型油墨，很少有应用水性油墨的。可是UV墨价钱太高，溶液型油墨环境污染，惠州环保水性色浆必须一种正中间计划方案来处理PE塑胶薄膜包装印刷的问题。柔印水性油墨粘附在薄膜表面，薄膜的表面支撑力规定高过38mN/m。假如薄膜的表面支撑力不符合规定，则须事先对薄膜开展火焰处理，或是涂上适宜的镀层以更改薄膜自身的特性。在通过解决的薄膜表面上，假如环保水性色浆的粘合力很高，则须达到三个标准。水保湿乳液的环氧树脂特性务必与薄膜的环氧树脂特性类似。在将水性油墨迁移到膜上时，膜应当具备微溶的相。如同有机溶剂基油墨与薄膜的黏合一样，油墨与薄膜类似而且兼容，合乎溶解性的一个特点：正负极基本原理相近。微融解环节事实上是在膜的表面上创建锚定点以建立墨膜可以黏附在其上的根层。二种是湿润薄膜表面上的墨膜。润湿工作能力越强，ps钢笔越多。三种是精细而坚固的墨膜，有效地连接锚点。

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。环保水性色浆定制水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。故在制水墨时选用的颜料、填料的种类应尽量少些。但有时为了能达到色相和性能要求，不得不选用几种颜料。

水水性树脂就是水溶性的树脂，放到水里面可以融化。性树脂与别的树脂的区别一般指：用水能溶或稀释液的树脂。因为可以用水稀释液或是融解，并且在生产制造水性树脂的历程中可以添加水，全部，环保水性色浆会比传统的溶液型树脂环境保护。现阶段国家也想领域人员大力发展更为环境保护的水性树脂。但现阶段水性树脂处在快速发展环节，品质参差不齐，因此，提议挑选环保水性色浆定制时，考虑到下列要素：树脂生产厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。

水墨应用中另一个需要控制的指标的PH值，其正常范围为8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都可能发生变化。环保水性色浆定制使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，容易发生糊版；而当PH值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。PH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。