1）制备石墨烯量子点悬浮液：称取0.5gC60粉末，量取50ml质量分数为98％的浓硫酸，将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合，烧杯放在冰水浴中，同时以500rpm的速度搅拌，得混合液；称取3g高锰酸钾粉末，缓慢的加入上述混合液中；移去冰水浴，换成水浴，保持水浴温度30~40℃，反应8h；快速加入200ml纯水. 水性光油,过滤，然后用截留分子量为1000的透析袋透析3天，得石墨烯量子点悬浮液；100rpm速度搅拌石墨烯量子点悬浮液，同时激光辐照30min，激光辐照功率为2W。2）称取氧化锌量子点（粒径约2~5nm）配制成浓度为0.5mg/ml的分散液，溶剂为水；超声搅拌（1000W超声功率，800rpm搅拌速度）80ml氧化锌分散液。环保油墨定制滴加步骤（1）制得的一半石墨烯量子点悬浮液，继续超声搅拌60min；离心，清洗，烘干，得到负载氧化锌的石墨烯量子点。

颜料授予了油墨颜色特点，达到了包装印刷对颜色的规定。一般的有机化学颜料和有机物颜料都可以用以水性油墨。因为水性油墨的环氧树脂大多数为碱溶解性的，因此采用颜料时，须应用能耐腐蚀性的颜料。可是，墨笔画中颜料的分散相对密度较溶液型油墨要大很多，而表面张力系数及正负极都和有机溶剂区别大，促使颜料分散化比较艰难，立即危害到环保油墨的稳定性、粘度和pH值。选用加入表活剂可提升环氧树脂和水的亲和力及颜料与水溶联接料的亲和力，进而处理重庆环保油墨的可靠性问题。墨笔画的粘度和pH值是必须精 确操纵的。当pH值高过9.5时，偏碱太强，油墨的粘度会减少，干躁速率减缓、防水性能下降；当pH值小于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在包装印刷流程中采用颜料时，应挑选国内颜料中颜色艳亮、粘度低、管理体系平稳的高級颜料来制做水性油墨。

水性光油就是指以水为媒介的,用印刷设备联网或上光机无网施胶的,用于提升纸版印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液态。也称水性上光油。环保油墨水性光油关键由主剂、溶剂、辅助剂三大类构成，具备无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特性，是其他溶剂性上重庆环保油墨所没法对比的。假如添加其他主剂和改性剂，还可具备较好的光泽度性，耐磨性和耐化学品性，经济发展环境卫生，对印刷包装尤其合适。

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。重庆环保油墨出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。

Q、油墨快干或慢干对印品质量有什么影响？A、取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。重庆油墨定制当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。Q、如何维持印刷图像的墨色稳定？A、印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料;连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。重庆油墨定制树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。