水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。阳江耐温塑料薄膜水性乳液加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加。

同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。阳江塑料薄膜水性乳液树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。塑料薄膜水性乳液定制由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。

颜料授予了油墨颜色特点，达到了包装印刷对颜色的规定。一般的有机化学颜料和有机物颜料都可以用以水性油墨。因为水性油墨的环氧树脂大多数为碱溶解性的，因此采用颜料时，须应用能耐腐蚀性的颜料。可是，墨笔画中颜料的分散相对密度较溶液型油墨要大很多，而表面张力系数及正负极都和有机溶剂区别大，促使颜料分散化比较艰难，立即危害到耐温塑料薄膜水性乳液的稳定性、粘度和pH值。选用加入表活剂可提升环氧树脂和水的亲和力及颜料与水溶联接料的亲和力，进而处理阳江耐温塑料薄膜水性乳液的可靠性问题。墨笔画的粘度和pH值是必须精 确操纵的。当pH值高过9.5时，偏碱太强，油墨的粘度会减少，干躁速率减缓、防水性能下降；当pH值小于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在包装印刷流程中采用颜料时，应挑选国内颜料中颜色艳亮、粘度低、管理体系平稳的高級颜料来制做水性油墨。

水性油墨与油性油墨的区别    关键区别取决于溶剂的不一样。1、水性油墨以水（45%~50%）为溶剂，VOC成分极低，对空气污染小；2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。油性油墨中溶剂的蒸发导致环境污染，主要是液态油墨中应用较多的有机化学溶剂，些有机溶剂还会继续与空气中的一些汽体产生化学变化，造成臭氯及浓烟，比较严重空气的污染，对各种各样植物生长危害比较大，毁坏生物的多样性。油性油墨并以水溶的溶剂做为融解色基的主要成分，水性油墨的应用成本费比一般溶剂型油墨高20%，因此，对环境保护阳江耐温塑料薄膜水性乳液大的需要便是能控制成本，次之还规定不粘脏，柔韧性好，耐油脂性、耐摩擦性、耐热性好，挑选的色浆还需要有一定的耐候性性。阳江塑料薄膜水性乳液定制提醒大家水性油墨具备低气味、不含苯等特性，可以高效地降低二甲苯类环境保护水性油墨对身体健康的损害并合理地处理残余溶剂对包裝食品质量安全的危害。

水性油墨没有挥发物有机溶液、不易燃性，降低了VOC（有机化学挥发性有机物）向空气中的排出，进而避免了环境污染，改进了印刷工作自然环境，大幅度减少了火灾安全隐患。水性油墨做为一种新式印刷印刷油墨，清除了有机溶剂性印刷阳江耐温塑料薄膜水性乳液中的一些有毒、有害物对人体内的危害性和对包装产品的环境污染，伴随着人们环境保护意识的提高，水性油墨已在世界各国的包装印刷和商业服务印刷中获得广泛运用，并得到了较好的实际效果。耐温塑料薄膜水性乳液对环境保护的规定，商品具备无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和附着力好抗磨性能优良等特性。在印前、印后及印刷全过程中易调节实际操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩艳丽、光亮度高、绮丽荣华富贵、印刷繁杂的图案设计还可以做到丰富多彩的层级，能印出来艳丽及高光泽的颜色。