印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约，要求两者之间的比例在1:5或以上，400L/in的网纹辊高能做到80L/in的印版，线数过高易糊版和产生龟纹。 水性光油，所以加网线数并非越高越好水印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82和7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发，不能一刀切。耐温树脂厂家有条件制版公司都会进行加网的打样模拟来确定佳的加网方式高网线制版的版材选择用于高网线印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。印版太软会导致传墨量过大，不利于墨量控制，易出现偏色、堵网等故障。除此之外还要求版材要有很好的网点再现范围，能制出细小的高光网点;有着均匀的厚度、很好的平整度，便于实现轻压印刷，轻松再现原稿。

水性光油就是指以水为媒介的,用印刷设备联网或上光机无网施胶的,用于提升纸版印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液态。也称水性上光油。耐温树脂水性光油关键由主剂、溶剂、辅助剂三大类构成，具备无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特性，是其他溶剂性上镇江耐温树脂所没法对比的。假如添加其他主剂和改性剂，还可具备较好的光泽度性，耐磨性和耐化学品性，经济发展环境卫生，对印刷包装尤其合适。

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。耐温树脂厂家水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。故在制水墨时选用的颜料、填料的种类应尽量少些。但有时为了能达到色相和性能要求，不得不选用几种颜料。

水性油墨是由特殊的水溶性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂经物理化学过程而制造的油墨。因为水性油墨的绿原酸没有有机溶液，可从源头上减少释放出来到空气中的有机化学挥发性有机物（VOC），被称作“翠绿色油墨”。其在酒烟包裝，食品包装材料，小孩玩具的包裝装修等层面占有了较大的市场份额 。因为在纸张生产制造的历程中，如纸桨、造纸和表面调胶等工艺流程会直接影响到纸张的pH值，因此纸表面的pH有时候为中性化酸性，有时候中性化偏碱。因此，耐温树脂转印纸到纸张表面时，二种页面的融合存有pH跃变。在现实制造中，纸张表面的pH值对耐温树脂厂家的包装印刷适应能力也有一定的危害。油墨pH差别是不是危害包装印刷品质，纸张pH值的转变是不是危害包装印刷品质。测试标准：色密度的测定法：本试验用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色密度，每样条取五个点测量相对密度，将結果取均值并纪录。 色差的测定法：试验选用X-rite500系列产品原子吸收光谱来检验水性油墨的色差，挑选原墨样条测量，并做为指标值，测量别的四组不一样pH值的色条，测算获得色差值△E。每一组任意测量3或5个点的△E值，纪录并取均值。依据印刷品质量检验国家标准知，大批量生产中印刷品色差△E的操纵标准分成三个等级：一级：△E≤3，印刷品色差小，可用以高精密油墨彩印；二级：3≤△E≤6，印刷品有色差，但在容许标准内，用以一般规定的印刷品；三级：△E≥6，不过关印刷品。表面支撑力的测定法：选用XJZ-200自动式界面张力仪，依照GB/T 5549（ISO304-1985）拉起生物纤维面膜测量表面支撑力的测试标准,纪录水性油墨的表面支撑力值转变区段。

环境保护制造是现如今公司发展的关键主题风格，是咱们企业对水性油墨生产制造应用规定，所以说，耐温树脂应用全过程中的废水有效解决就入伍了绿色环保规定。镇江耐温树脂废水仍归属于纺织业印染工业水污染物的一部分，废水做为印染工业生产废水中的印染厂废水的一种新式典型性废水，它的明显特性是高CODcr、高饱和度和难生物降解。水性油墨生产制造废水是一种弱碱性、浓度较高的、高饱和度、难生物降解的工业生产废水，废水处理难度系数比较大。可是大家仍旧有方式解决。吸咐就是指物质表面吸起周边物质中的分子或离子现象。具备吸咐功效的物质叫吸收剂，也称吸附剂，这类物质可使活力成份粘附在其颗粒物表面，使液体少量化学物质添加物变成固体化学物质，有益于执行匀称混和，其特点是吸附力强，物理性质平稳。

通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择。镇江树脂厂家得出在室温条件下，混凝工艺的最佳条件:选用FeCl3·6H2O作最佳絮凝剂，投加量为80mg/L、最佳混凝pH值为4.0、最佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。