实际上，安全健康的生产制造是备受当今社会关心的关键，针对水性油墨的生产制造应用而言也是相同的大道理，有关水性油墨的应用全过程中能否有一定刺鼻气味呢？ 金华耐温树脂水性油墨与溶剂油墨不一样，所采取的溶剂也不一样，溶剂型油墨关键以苯种类溶剂构成，现如今二甲苯类已被列入非环境保护成份，在印刷全过程中会排污出有害气体，刺鼻、气味性强烈，而且会对印刷自然环境和印刷工作人员导致危害。大家企业所供应的水性油墨進口水溶性丙烯酸树脂，色浆等成份构成的，它是以水替代了溶剂，不带有一切有伤害溶剂成份在里面，因而在耐温树脂印刷时气味很低，气味柔和，不容易觉得刺鼻，针对印刷自然环境与印刷工作人员当然也不会产生其他危害，合乎ROHS规定，做到了我国低碳环保印刷规定。

近年来，绿色印刷成为我国印刷业发展的主方向，特别是烟包印刷行业。而凹印水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中无VOCs排放，能够提高作业环境的安全性，保障操作人员的身体健康，减少印品有机溶剂残留，降低能源消耗，因此成为印刷业未来发展的必然方向。然而，凹印水性油墨正因为以水为主要溶剂。金华树脂定制也给其应用带来了一些问题。 水性光油,下面，笔者根据自身多年来的实践探索，将这些问题产生的主要原因与解决方案以及凹印水性油墨储存和使用注意事项总结如下，希望对业界同仁有所启发和帮助。1、暗影(雾版)现象主要原因：凹印水性油墨的摩擦系数高，刮刀易磨损，或水的表面张力较大，与金属亲和性较高，从而导致印刷图案空白部分因印版相应位置油墨刮不干净而伴有淡淡的颜色，即暗影(雾版)现象。

水性油墨主要成分水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂构成。（1）水性高分子材料乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。涂膜乳液运用于非速即承印物表层包装印刷；非涂膜乳液运用于纸、硬纸板等速即原材料包装印刷。（2）颜料有机化学颜料有酞菁蓝、立索尔红；有机物颜料有碳黑、钛白粉。（3）耐温树脂表活剂功效是减少界面张力，使墨在承印物上辅进行，提升墨笔画的可靠性。（4）水有机溶剂。可更改墨笔画黏度，危害施胶墨层的壁厚及干躁速率。耐温树脂差别于溶液型油墨，特性取决于常用的融解载体。溶液型油墨的融解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少许的醇(约3％～5％)。

水性油墨特点之一是水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。耐温树脂定制实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。

粘度关系到油墨的转移性和印刷适性，同样对印刷质量具有较大影响。在印刷过程中，由于粘度的不同导致的表面张力变化，耐温树脂会影响油墨在承印物上的展色效果。对于水性油墨而言，主要关注印刷图像的阶调层次性、色强度、网点扩大率等。金华树脂如果粘度过低，在油墨干燥前会产生一定的扩展，而导致油墨铺展效果不平整，降低印刷品的光泽度，如果网点扩大，还会影响油墨的均衡度，造成印刷颜色不实；如果粘度过高，则油墨的转移性较差，印刷品的色强度变低，还容易导致糊版、脏版。

水性环氧漆具有溶剂型环氧漆的优点，对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会造成空气污染，满足环境保护的要求。金华树脂水性环氧固化剂越来越广泛的应用。树脂定制它具有优良的乳化环氧树脂的能力，并且有超高的强度及耐化学性，适合制成地坪漆和防腐涂料，如今水性环氧固化剂受到越来越多人的喜爱，占据了市场的一席之地