
温度对水墨粘度影响很大。在冬、夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥快,在操作时,就要注意延长干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水墨干燥也慢,在操作时,可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,因水墨在0℃以下容易结冰,如果水墨结冰后,可放置在温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。莱芜内衬纸上色哪家好在实际生产中,当使用带有刮墨刀的印刷机时,温度过低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定。油墨温度升高会使粘度下降,其结果是使印品密度降低,墨层变薄。要保持印刷质量的一致性,就必须保持油墨粘度一致。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响,在印刷前应把的用油墨的温度稳定在印刷车间的温度。这一措施非常重要,否则印刷过程中的油墨密度将会有较明显的变化。

原水首先用HCl调节pH值后,得到沉降预处理,COD从6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度从不透光降到160倍。莱芜防水内衬纸上色出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。

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粘度关系到油墨的转移性和印刷适性,同样对印刷质量具有较大影响。在印刷过程中,由于粘度的不同导致的表面张力变化,防水内衬纸上色会影响油墨在承印物上的展色效果。对于水性油墨而言,主要关注印刷图像的阶调层次性、色强度、网点扩大率等。莱芜内衬纸上色如果粘度过低,在油墨干燥前会产生一定的扩展,而导致油墨铺展效果不平整,降低印刷品的光泽度,如果网点扩大,还会影响油墨的均衡度,造成印刷颜色不实;如果粘度过高,则油墨的转移性较差,印刷品的色强度变低,还容易导致糊版、脏版。