
原水首先用HCl调节pH值后,得到沉降预处理,COD从6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度从不透光降到160倍。衢州耐温树脂出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。

干燥速度只要是为了表征油墨的挥发性和渗透性,对于干燥性,一般而言是油墨在附着状态下干燥所需要的时间。树脂定制通常情况下,高档水墨具有快干性,通过控制水墨的干燥速度来实现印刷质量和优良性能要求。干燥性与干燥速度是水性油墨的重要指标,同时,与不同印刷机相比,印刷机的速度、干燥设备的干燥效果、承印物材料自身性能,以及水墨本身材料组成等等,都会影响水墨的干燥性。衢州树脂定制以上就是关于影响水性油墨使用效果的主要因素的介绍,在水性油墨的使用过程中应对以上六点加以注意,确保达到更好的印刷效果。

触变性是指油墨在外力搅拌作用下流动性增大,停止搅动后流动性逐渐减小,恢复原状的性能。水墨放置时间久了以后,有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层。还有的出现假稠现象。这时,可充分搅拌,经过一定时间的搅拌后,以上问题自然消失。衢州树脂在使用新鲜水墨时,一定要提前搅拌均匀后,再作稀释调整。耐温树脂或预计到一定量的墨上机后,粘度下降程度,因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。在印刷正常时,也要定时搅拌墨斗,特别是白浆含量高的墨。

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