水性油墨作为一种环保型油墨，除了含有极少量的助剂外，很少含有机溶剂，没有VOC排放问题。但是，要想在高档标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨，还需要达到很多市场需求。采用柔版水性油墨印刷的产品虽然在印刷光泽度方面比不上UV油墨印刷的产品，但实际操作中控制得好，也能印刷出精美的产品。嘉兴环保水性光油乳液Q：如何消除印刷图像的毛边现象？A：柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需协调控制上述两种因素。有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大造成的，注意不要混淆。

水性油墨在生产和使用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。下面由贤集网小编介绍几种常见的水性油墨设备清洗废水处理工艺。嘉兴水性光油乳液化学氧化-混凝工艺废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验；环保水性光油乳液通过对絮凝剂：Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节试验。水性光油,得出结果：原水加入最佳氧化剂NaClO15g/L、最佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的最佳试验条件下，CODcr去除率达94%,色度去除率达100%.

1、水墨中使用的连结料主要是碱溶性酸性树脂，所以PH值的控制显得非常重要。通常PH值应控制在8.5一9.5，这时水墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。嘉兴水性光油乳液厂家由于胺在印刷过程中在不断挥发，操作人员还要不时地加入新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.5时，碱性太强，水墨的粘度会降低，导致干燥速度变慢、耐水性变差；当PH值低于8.5时，碱性太弱，水墨的粘度会升高，造成干燥速度变快，易堵塞印版及网纹辊，引起版面脏，而且会产生气泡2、由于PH值的影响和粘度直接相关，所以建议在实际印刷中将两者联系起来控制，尤其在套色印刷时，更应该重视这个问题。通常除粘度杯外，还应准备一个简单的PH值指示计，以便随时进行检测。当水墨PH值偏低时，可加入PH值稳定剂或少量碱性物质；PH值偏高时，可加入溶剂或稀释剂进行稀释。

A、柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需协调控制上述两种因素。嘉兴水性光油乳液厂家有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大造成的，注意不要混淆。Q、如何避免印刷过程中出现鬼影？A、在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。Q、如何避免印品上出现针孔？A、针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。嘉兴环保水性光油乳液出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。