水性光油
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东营耐温塑料薄膜水性乳液厂家

2021-08-04
东营耐温塑料薄膜水性乳液厂家

水性油墨作为一种环保型油墨,除了含有极少量的助剂外,很少含有机溶剂,没有VOC排放问题。但是,要想在高档标签,尤其是薄膜不干胶标签上,用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨,还需要达到很多市场需求。采用柔版水性油墨印刷的产品虽然在印刷光泽度方面比不上UV油墨印刷的产品,但实际操作中控制得好,也能印刷出精美的产品。东营耐温塑料薄膜水性乳液Q:如何消除印刷图像的毛边现象?A:柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快,以及印刷速度太慢,消除毛边现象需协调控制上述两种因素。有时候“双眼皮”也会被误认为毛边,而“双眼皮”是印刷压力过大造成的,注意不要混淆。

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1、水墨中使用的连结料主要是碱溶性酸性树脂,所以PH值的控制显得非常重要。通常PH值应控制在8.5一9.5,这时水墨的印刷性能最好,印品质量最稳定。东营塑料薄膜水性乳液厂家由于胺在印刷过程中在不断挥发,操作人员还要不时地加入新墨和各种添加剂,所以油墨的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.5时,碱性太强,水墨的粘度会降低,导致干燥速度变慢、耐水性变差;当PH值低于8.5时,碱性太弱,水墨的粘度会升高,造成干燥速度变快,易堵塞印版及网纹辊,引起版面脏,而且会产生气泡2、由于PH值的影响和粘度直接相关,所以建议在实际印刷中将两者联系起来控制,尤其在套色印刷时,更应该重视这个问题。通常除粘度杯外,还应准备一个简单的PH值指示计,以便随时进行检测。当水墨PH值偏低时,可加入PH值稳定剂或少量碱性物质;PH值偏高时,可加入溶剂或稀释剂进行稀释。

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同一般印刷油墨组成一样,水性油墨通常也有着色剂,连结料,辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽,其着色剂一般选用化学稳定性好,着色力高的颜料;连结料由水,树脂,胺类化合物及其他有机溶剂组成。东营塑料薄膜水性乳液树脂为水性油墨中最重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸树脂,连结料成分直接影响油墨的附着功能,干燥速度,防粘脏性能等,同时也影响油墨光泽及传墨性,胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值,使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果,水或其它有机溶剂主要是溶解树脂,调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有:消泡剂,阻滞剂,稳定剂,冲淡剂等几种。塑料薄膜水性乳液厂家由于水性油墨是一种皂组合物,使用中易产生气泡,因此要加入硅油作为消泡剂,来抑制和消除气泡,同时提高油墨的传递性能。

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Q、油墨快干或慢干对印品质量有什么影响?A、取出刚刚印好的产品,轻触印刷墨层表面,如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘,即可判定是油墨干燥速度过快。柔版水性油墨干燥速度过快,网目调印刷图像很快就出现糊版现象,实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状,而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时,还容易产生拉线现象。柔版水性油墨干燥速度过慢,则叠印效果不实,容易产生蹭脏。东营塑料薄膜水性乳液厂家当然,蹭脏还有可能是其他原因造成的,需要分辨清楚。Q、如何维持印刷图像的墨色稳定?A、印刷过程中要保持印品墨色不变,首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨,还要定时检查油墨的黏度、pH值;印刷速度也不要忽快忽慢;而添加新油墨时,不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内,而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

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水性油墨对比油性油墨的优势在于水性油墨环保性能,不需要有机溶剂,对环境无污染,不影响人体健康,不易燃烧,属于环保型墨水。塑料薄膜水性乳液厂家随着人们环保意识的增强,大大推动了水性油墨的发展。对于正确的使用好水性油墨,避免在印刷过程出现质量问题,下面贤集网小编为大家分享网版印刷中水性油墨使用需注意事项。东营塑料薄膜水性乳液厂家1.在网版印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。2.注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。3.由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题。

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水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度,干燥性等印刷适性。东营塑料薄膜水性乳液厂家实验表明,水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高,其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。耐温塑料薄膜水性乳液水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持,印刷过程中胺类物质的挥发,使PH值下降,从而引起油墨粘度上升,转移性差,干燥加快,堵塞网纹辊,出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定,一方面要尽量避免胺类物质外泄,例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间,PH值过高过低均影响印刷质量,PH值过低时,影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥;PH值过高时,油墨干燥缓慢,易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。

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