同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料;连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。潍坊烟包色浆厂家树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。

1、油墨粘度检测在凹版印刷中，油墨印刷粘度的控制很重要，特别是在中高速印刷中，其直接与颜料的转移、脏版、印品光泽、静电现象等关系极大。潍坊烟包色浆厂家同时，也是保证印品色相稳定的关键。油墨的粘度可以用粘度计或粘度杯来测量，常用的粘度计/杯有旋转粘度计、斯托默粘度计、粘度杯等。 水性光油,2、油墨光泽检测油墨光泽主要在印品表面受光后，向一个方向反射的能力大小。油墨光泽度的好坏会给印刷品的外观带来较大的影响，光泽度好则色泽鲜艳，光泽度差则色泽暗淡。油墨的光泽油墨光泽测定是采用光泽仪进行检测。

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。潍坊环保烟包色浆出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。

纸板要达到可与胶印相媲美的效果好选用涂布白板纸。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9±2%、硬度好的纸板。 水性光油，E型、F型或G型瓦楞，配上180g/m2左右克重的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整，可以承受更大压力，减少排骨纹、印迹不实等现象，提高印品质量。潍坊烟包色浆油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。烟包色浆厂家对于四色叠印的高网线活件来说，一定要重视油墨的选择。印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨，它主要要求有以下一些特性：细度好——网点清晰，图案细腻;高光泽——颜色鲜艳、亮泽;低粘度——无堵网、墨杠，图文干净、清爽;高色含量——颜色饱满，内涵丰富;附着好——抗磨，不掉色;流平好——颜色均匀，无露底;干燥快——叠色效果好，无拖花;叠印性好——各色间兼容性好，颜色自然、和谐，层次丰富。

4.使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5~9.5.印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。潍坊环保烟包色浆5.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。6.印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5~45℃。7.印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。