印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约，要求两者之间的比例在1:5或以上，400L/in的网纹辊高能做到80L/in的印版，线数过高易糊版和产生龟纹。 水性光油，所以加网线数并非越高越好水印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82和7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发，不能一刀切。环保苯丙树脂定制有条件制版公司都会进行加网的打样模拟来确定佳的加网方式高网线制版的版材选择用于高网线印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。印版太软会导致传墨量过大，不利于墨量控制，易出现偏色、堵网等故障。除此之外还要求版材要有很好的网点再现范围，能制出细小的高光网点;有着均匀的厚度、很好的平整度，便于实现轻压印刷，轻松再现原稿。

触变性是指油墨在外力搅拌作用下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的性能。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层。还有的出现假稠现象。这时，可充分搅拌，经过一定时间的搅拌后，以上问题自然消失。中山市苯丙树脂在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。环保苯丙树脂或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。在印刷正常时，也要定时搅拌墨斗，特别是白浆含量高的墨。

在常温条件下，向装有搅拌器、恒压漏斗、温度计的三口烧瓶中加入一定量的乙二胺，然后将一定量的环氧树脂E-51通过恒压漏斗加入到反应器中，其中乙二胺与环氧树脂E-51的物质的量比为2∶1。为防止由于温度过高、反应过快而产生爆聚，控制E-51的滴加速度为15s滴1滴。滴加完成后，每隔1h取样测试，测定样品的环氧值，待环氧值降低到一定程度且基本稳定后结束反应。中山市苯丙树脂定制用冰醋酸中和合成的固化剂，控制冰醋酸的加量，调节胺基中和度，调节产物的亲水亲油平衡值，然后加水乳化。制得中和度分别为100%、75%、50%和0的固化剂。

水性油墨对比油性油墨的优势在于水性油墨环保性能，不需要有机溶剂，对环境无污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。苯丙树脂定制随着人们环保意识的增强，大大推动了水性油墨的发展。对于正确的使用好水性油墨，避免在印刷过程出现质量问题，下面贤集网小编为大家分享网版印刷中水性油墨使用需注意事项。中山市苯丙树脂定制1.在网版印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。2.注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。3.由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。

4.使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5~9.5.印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。中山市环保苯丙树脂5.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。6.印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5~45℃。7.印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

干燥速度只要是为了表征油墨的挥发性和渗透性，对于干燥性，一般而言是油墨在附着状态下干燥所需要的时间。苯丙树脂定制通常情况下，高档水墨具有快干性，通过控制水墨的干燥速度来实现印刷质量和优良性能要求。干燥性与干燥速度是水性油墨的重要指标，同时，与不同印刷机相比，印刷机的速度、干燥设备的干燥效果、承印物材料自身性能，以及水墨本身材料组成等等，都会影响水墨的干燥性。中山市苯丙树脂定制以上就是关于影响水性油墨使用效果的主要因素的介绍，在水性油墨的使用过程中应对以上六点加以注意，确保达到更好的印刷效果。