原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。黑龙江防水苯乙烯丙烯酸树脂出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。

将制得的不同中和度的水性环氧固化剂与自制的水性环氧树脂乳液按照氨基与环氧基物质的量比1∶1的比例混合，搅拌混合均匀后倒在聚四氟乙烯板上，在室温下固化，成膜。黑龙江苯乙烯丙烯酸树脂厂家1.4、测试与表征采用盐酸-丙酮法测定产物的环氧值。用美国Thermofisher公司Nicoletis50型傅里叶红外光谱仪，采用液体涂膜法对合成的固化剂进行红外表BRUKERAVANCEIII400MHz核磁共振氢谱仪进行核磁表征。以DMSO为溶剂，将固化剂完全溶解，四甲基硅烷（TMS）为内标。涂膜平衡吸水率测试：环氧树脂完全固化后，取若干样品称质量记为m1，然后放入水中浸泡24h后取出，将样品表面的水完全擦干，称质量记为m2。平衡吸水率（%）按式（1）计算。

触变性是指油墨在外力搅拌作用下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的性能。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层。还有的出现假稠现象。这时，可充分搅拌，经过一定时间的搅拌后，以上问题自然消失。黑龙江苯乙烯丙烯酸树脂在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。防水苯乙烯丙烯酸树脂或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。在印刷正常时，也要定时搅拌墨斗，特别是白浆含量高的墨。

水墨应用中另一个需要控制的指标的PH值，其正常范围为8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都可能发生变化。防水苯乙烯丙烯酸树脂厂家使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，容易发生糊版；而当PH值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。PH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。

在常温条件下，向装有搅拌器、恒压漏斗、温度计的三口烧瓶中加入一定量的乙二胺，然后将一定量的环氧树脂E-51通过恒压漏斗加入到反应器中，其中乙二胺与环氧树脂E-51的物质的量比为2∶1。为防止由于温度过高、反应过快而产生爆聚，控制E-51的滴加速度为15s滴1滴。滴加完成后，每隔1h取样测试，测定样品的环氧值，待环氧值降低到一定程度且基本稳定后结束反应。黑龙江苯乙烯丙烯酸树脂厂家用冰醋酸中和合成的固化剂，控制冰醋酸的加量，调节胺基中和度，调节产物的亲水亲油平衡值，然后加水乳化。制得中和度分别为100%、75%、50%和0的固化剂。

1、粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子相对运动能力的量度，即流体流动的阻力2、粘度是水墨应用中最主要的控制指标，直接影响着油墨的传递转移性能和柔版印刷品的质量。粘度大小除与连结料中树脂的粘度及其密度有关外，还和色料的种类及颗粒度有关。黑龙江苯乙烯丙烯酸树脂厂家在印刷中，粘度低油墨转移快，会造成色浅、网点扩大量大、高光网点变形、传墨不均匀等弊病；粘度高，油墨转移慢，则会影响网纹辊的转移性能，产生墨色不均匀、颜色有时印不深以及脏版、糊版等弊病3、粘度低，可采用和新墨拼混的办法调整；而粘度高，则可用水或水与乙醇（各50％）进行稀释，也可采用水墨稳定剂进行调整。另外，在印刷过程中，温度对油墨粘度也有较大的影响，通常温度升高粘度下降，反之，则粘度升高。所以，在印刷过程中，为了保持印品密度一致，就应该使印刷车间的温度保持恒定。