水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，与其他印刷油墨一样也是由色料、连结料和油墨助剂组成。接下来贤集网小编为大家介绍一下水性油墨选用的注意事项、主要成分和四大技术指标。广州塑料薄膜水性乳液水性油墨选用的注意事项(一)颜料的耐碱性颜料是赋予油墨颜色特征，满足印刷对色彩要求的材料。由于水性油墨的连结料树脂大多为碱溶性的，水墨的粘度和pH值需要精确控制，pH值一般控制在8.0～9.5之间。耐温塑料薄膜水性乳液当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，使干燥速度变慢，耐水性能变差；而当pH值低于8.0时则碱性太弱，油墨的粘度会升高，油墨易干燥，会造成脏版、糊版和起泡等缺陷。因此选用颜料时须使用耐碱性良好的颜料。

此外，由于纸箱柔印具有色彩饱和度高、生产周期短、印刷成本低等优势，有望取代胶印成为彩盒印刷首选。而印刷过程中，水性油墨的选择是至关重要的。选择水性油墨时，应注意油墨的粘度、浓度、细度、干燥速度、耐磨度、耐水性及稳定性等。广州塑料薄膜水性乳液定制粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨应用中最主要的控制指标。水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等弊端；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。

粘度关系到油墨的转移性和印刷适性，同样对印刷质量具有较大影响。在印刷过程中，由于粘度的不同导致的表面张力变化，耐温塑料薄膜水性乳液会影响油墨在承印物上的展色效果。对于水性油墨而言，主要关注印刷图像的阶调层次性、色强度、网点扩大率等。广州塑料薄膜水性乳液如果粘度过低，在油墨干燥前会产生一定的扩展，而导致油墨铺展效果不平整，降低印刷品的光泽度，如果网点扩大，还会影响油墨的均衡度，造成印刷颜色不实；如果粘度过高，则油墨的转移性较差，印刷品的色强度变低，还容易导致糊版、脏版。

水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。广州塑料薄膜水性乳液定制实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。耐温塑料薄膜水性乳液水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥;PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。

Q、怎样保证叠印效果达到最好？A、印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。Q、印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题？A、在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；(2)更换载墨量更大的网纹辊；(3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。广州耐温塑料薄膜水性乳液首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。