原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。韶关苯乙烯丙烯酸乳液定制最后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。最终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。

干燥速度只要是为了表征油墨的挥发性和渗透性，对于干燥性，一般而言是油墨在附着状态下干燥所需要的时间。苯乙烯丙烯酸乳液定制通常情况下，高档水墨具有快干性，通过控制水墨的干燥速度来实现印刷质量和优良性能要求。干燥性与干燥速度是水性油墨的重要指标，同时，与不同印刷机相比，印刷机的速度、干燥设备的干燥效果、承印物材料自身性能，以及水墨本身材料组成等等，都会影响水墨的干燥性。韶关苯乙烯丙烯酸乳液定制以上就是关于影响水性油墨使用效果的主要因素的介绍，在水性油墨的使用过程中应对以上六点加以注意，确保达到更好的印刷效果。

1、水墨中使用的连结料主要是碱溶性酸性树脂，所以PH值的控制显得非常重要。通常PH值应控制在8.5一9.5，这时水墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。韶关苯乙烯丙烯酸乳液定制由于胺在印刷过程中在不断挥发，操作人员还要不时地加入新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.5时，碱性太强，水墨的粘度会降低，导致干燥速度变慢、耐水性变差；当PH值低于8.5时，碱性太弱，水墨的粘度会升高，造成干燥速度变快，易堵塞印版及网纹辊，引起版面脏，而且会产生气泡2、由于PH值的影响和粘度直接相关，所以建议在实际印刷中将两者联系起来控制，尤其在套色印刷时，更应该重视这个问题。通常除粘度杯外，还应准备一个简单的PH值指示计，以便随时进行检测。当水墨PH值偏低时，可加入PH值稳定剂或少量碱性物质；PH值偏高时，可加入溶剂或稀释剂进行稀释。

近年来，绿色印刷成为我国印刷业发展的主方向，特别是烟包印刷行业。而凹印水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中无VOCs排放，能够提高作业环境的安全性，保障操作人员的身体健康，减少印品有机溶剂残留，降低能源消耗，因此成为印刷业未来发展的必然方向。然而，凹印水性油墨正因为以水为主要溶剂。韶关苯乙烯丙烯酸乳液定制也给其应用带来了一些问题。 水性光油,下面，笔者根据自身多年来的实践探索，将这些问题产生的主要原因与解决方案以及凹印水性油墨储存和使用注意事项总结如下，希望对业界同仁有所启发和帮助。1、暗影(雾版)现象主要原因：凹印水性油墨的摩擦系数高，刮刀易磨损，或水的表面张力较大，与金属亲和性较高，从而导致印刷图案空白部分因印版相应位置油墨刮不干净而伴有淡淡的颜色，即暗影(雾版)现象。

此外，由于纸箱柔印具有色彩饱和度高、生产周期短、印刷成本低等优势，有望取代胶印成为彩盒印刷首选。而印刷过程中，水性油墨的选择是至关重要的。选择水性油墨时，应注意油墨的粘度、浓度、细度、干燥速度、耐磨度、耐水性及稳定性等。韶关苯乙烯丙烯酸乳液定制粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨应用中最主要的控制指标。水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等弊端；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。

同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。韶关苯乙烯丙烯酸乳液树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。苯乙烯丙烯酸乳液定制由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。