通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择。青州油墨厂家得出在室温条件下，混凝工艺的最佳条件:选用FeCl3·6H2O作最佳絮凝剂，投加量为80mg/L、最佳混凝pH值为4.0、最佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。

近年来，绿色印刷成为我国印刷业发展的主方向，特别是烟包印刷行业。而凹印水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中无VOCs排放，能够提高作业环境的安全性，保障操作人员的身体健康，减少印品有机溶剂残留，降低能源消耗，因此成为印刷业未来发展的必然方向。然而，凹印水性油墨正因为以水为主要溶剂。青州油墨厂家也给其应用带来了一些问题。 水性光油,下面，笔者根据自身多年来的实践探索，将这些问题产生的主要原因与解决方案以及凹印水性油墨储存和使用注意事项总结如下，希望对业界同仁有所启发和帮助。1、暗影(雾版)现象主要原因：凹印水性油墨的摩擦系数高，刮刀易磨损，或水的表面张力较大，与金属亲和性较高，从而导致印刷图案空白部分因印版相应位置油墨刮不干净而伴有淡淡的颜色，即暗影(雾版)现象。

水性油墨特点之一是水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。环保油墨厂家实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。

“心随心动，愉悦丝滑，愉悦随时随地，享受心随时随地的愉悦。”一句让人耳熟能详的巧克力经典广告词，完美诠释了其产品的主打卖点——触感。那么在烟包上，是否也能实现这种丝滑般的触感，给人们带来心灵上的愉悦呢？青州油墨厂家答案是肯定的。随着印品整饰工艺不断推陈出新，新材料、新工艺纷纷涌现，演变出千变万化的特殊效果。 水性光油水性触感光油就在这一背景下应运而生，使丝滑般的触感在精致的印品上得以完美呈现。使用水性上光系统在印品上涂布触感光油，干燥后能够实现特殊的触感，并可根据不同要求实现天鹅绒触感、丝绸触感或橡胶触感，使印品更加厚实、高档，增强印品的艺术效果。

网线瓦楞纸的水性印刷是一个综合系统的配合过程，不是单靠哪一个环节做好工作就行了的，它需要各相关环节如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等的调整和相互配合从而达到一个相对佳值，这样才能印出一件精美产品。 水性光油,下面就如何实现高网线瓦楞纸的水性印刷做一简单论述。青州油墨厂家柔性制版方面，确定佳的既能适合印刷又能体现产品设计效果的解决方案确定印刷适性条件首先要了解客户的印刷设备情况以纸张类型。有条件的制版商一般会提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。通过对测试样张的分析我们就可得出该型印刷机在此条件下的印刷适性。制版公司就可建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统。确定制版工艺、分色方案在柔印制版中，分色工艺方案的确定是很关键性的因素。从某种程度上讲，它对高网线产品能否印刷成功，起到一定的决定作用。这方面研发比较突出的是英杰制版公司，下面用该公司两个获奖作品的具体细节解决方案来进行说明。“JVC”音响外包装箱的前景是清晰的音箱，背景则是的渐变到绝网的一种效果，稍微有些朦胧。这种渐变到绝网的效果对胶印来说比较容易达到，但对水印如按常规网点方式就比较困难。

油墨简介油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。青州油墨厂家用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。 水性光油,油墨分类油墨根据印刷版式、干燥方式、承印材料、状态、连结料的不同等可分为各种不同的细分油墨种类。具体如下表油墨性能检测油墨性能有原料性能和涂膜性能，其中原料性能包括含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH 值、黏度、细度、初干性、 吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能等；涂膜性能包括颜色、光泽、着色力、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。