Q、怎样保证叠印效果达到最好？A、印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。Q、印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题？A、在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；(2)更换载墨量更大的网纹辊；(3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。黑龙江防水塑料薄膜水性乳液首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

近年来，绿色印刷成为我国印刷业发展的主方向，特别是烟包印刷行业。而凹印水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中无VOCs排放，能够提高作业环境的安全性，保障操作人员的身体健康，减少印品有机溶剂残留，降低能源消耗，因此成为印刷业未来发展的必然方向。然而，凹印水性油墨正因为以水为主要溶剂。黑龙江塑料薄膜水性乳液厂家也给其应用带来了一些问题。 水性光油,下面，笔者根据自身多年来的实践探索，将这些问题产生的主要原因与解决方案以及凹印水性油墨储存和使用注意事项总结如下，希望对业界同仁有所启发和帮助。1、暗影(雾版)现象主要原因：凹印水性油墨的摩擦系数高，刮刀易磨损，或水的表面张力较大，与金属亲和性较高，从而导致印刷图案空白部分因印版相应位置油墨刮不干净而伴有淡淡的颜色，即暗影(雾版)现象。

固化剂分子中含有疏水环氧结构，使得自制的固化剂与水性环氧树脂有很好的相容性。合成的固化剂中含有4个氮原子，均可以与乙酸中和，从而增强其亲水性。黑龙江防水塑料薄膜水性乳液但是亲水性太强，影响固化剂与环氧树脂的相容性，为了得到最佳的中和度，实验用乙酸中和固化剂，考察了中和度分为0、50%、75%、100%对固化剂性能的影响未经中和的固化剂黏度较大，在水性环氧树脂乳液中分散性差，体系为两相不相容状态，无法发生固化交联。中和度达到100%时，对水性环氧树脂乳液起到稀释作用，乳液黏度降低，固化困难。中和度为50%和75%的固化剂与乳液的相容性较好，均可固化水性环氧树脂乳液，因此对50%和75%中和度的固化剂进一步研究。

油墨的粗细度也是一个很重要的质量指标，因为它不仅与油墨的应用性能（包括着色力、色相、稳定性等）有关，还与油墨的流变性能以及经济效益有关。油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的着色力、色相也都会变差；油墨太细，则流动性大大，在印刷后还会流动，这种流动会导致网点扩大，影响印品质量。黑龙江塑料薄膜水性乳液另外，油墨的粗细还会影响其分散性。当油墨的分散性不理想时，它的印刷性能也不会令人满意，表现为印刷品表面不够光滑、流畅、柔和，而且会产生“块”状的感觉，因而大大降低了印刷效果3、在实际印刷时，可根据具体要求选择不同粗细度的水墨。塑料薄膜水性乳液厂家在印刷网线比较细、精度比较高的印刷品时，水墨的细度要比较高；当印刷对精度要求不是很高的印品或实地印品时，水墨的粗细度可适当降低，这同时也是为了降低成本提高经济效益。

水性油墨作为一种环保型油墨，除了含有极少量的助剂外，很少含有机溶剂，没有VOC排放问题。但是，要想在高档标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨，还需要达到很多市场需求。采用柔版水性油墨印刷的产品虽然在印刷光泽度方面比不上UV油墨印刷的产品，但实际操作中控制得好，也能印刷出精美的产品。黑龙江防水塑料薄膜水性乳液Q：如何消除印刷图像的毛边现象？A：柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需协调控制上述两种因素。有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大造成的，注意不要混淆。