水性光油
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徐州耐温烟包印刷定制

2020-04-17
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4.使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5.印刷过程中,由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定。徐州耐温烟包印刷5.一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂。6.印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。7.印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

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水性墨用颜料的相对密度彼此相差悬殊时,相对密度小的颜料容易漂浮在上,例如墨绿色水性墨常以炭黑、酞菁蓝铅铬黄等颜料配合调色,容易产生浮色、发花、沉淀等现象;颜料的相对密度太大时,则因其容易沉淀结块而破坏水性墨的稳定性,如铁红、铬黄等,常因结块无法搅不同的颜填料其物化性质,如相对密度、酸碱性、极性及结晶状况等均不相同。徐州烟包印刷定制因此在制造油墨过程中若采用多种颜料、填料,常因为其物化性质的差异较大,即使强烈地搅拌也只能使其暂时分散在油墨中,贮存时间长了常会出现颜料沉淀、浮色等现象。水性光油,故在制水墨时选用的颜料、填料的种类应尽量少些。但有时为了能达到色相和性能要求,不得不选用几种颜料。

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水性油墨在干燥之前可与水混合,一旦油墨干固后,则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌,保持油墨成分均匀。徐州耐温烟包印刷加墨时,墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉,再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上,以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿,避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时,不宜随便加。

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1、水墨中使用的连结料主要是碱溶性酸性树脂,所以PH值的控制显得非常重要。通常PH值应控制在8.5一9.5,这时水墨的印刷性能最好,印品质量最稳定。徐州烟包印刷定制由于胺在印刷过程中在不断挥发,操作人员还要不时地加入新墨和各种添加剂,所以油墨的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.5时,碱性太强,水墨的粘度会降低,导致干燥速度变慢、耐水性变差;当PH值低于8.5时,碱性太弱,水墨的粘度会升高,造成干燥速度变快,易堵塞印版及网纹辊,引起版面脏,而且会产生气泡2、由于PH值的影响和粘度直接相关,所以建议在实际印刷中将两者联系起来控制,尤其在套色印刷时,更应该重视这个问题。通常除粘度杯外,还应准备一个简单的PH值指示计,以便随时进行检测。当水墨PH值偏低时,可加入PH值稳定剂或少量碱性物质;PH值偏高时,可加入溶剂或稀释剂进行稀释。

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近年来,绿色印刷成为我国印刷业发展的主方向,特别是烟包印刷行业。而凹印水性油墨以水为主要溶剂,印刷过程中无VOCs排放,能够提高作业环境的安全性,保障操作人员的身体健康,减少印品有机溶剂残留,降低能源消耗,因此成为印刷业未来发展的必然方向。然而,凹印水性油墨正因为以水为主要溶剂。徐州烟包印刷定制也给其应用带来了一些问题。 水性光油,下面,笔者根据自身多年来的实践探索,将这些问题产生的主要原因与解决方案以及凹印水性油墨储存和使用注意事项总结如下,希望对业界同仁有所启发和帮助。1、暗影(雾版)现象主要原因:凹印水性油墨的摩擦系数高,刮刀易磨损,或水的表面张力较大,与金属亲和性较高,从而导致印刷图案空白部分因印版相应位置油墨刮不干净而伴有淡淡的颜色,即暗影(雾版)现象。

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