
4.使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5.印刷过程中,由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定。丽水环保内衬纸乳液5.一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂。6.印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃。7.印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。

水性油墨是由特定的水溶性高分子树脂、颜料、水,并添加助溶剂经物理化学过程而制造的油墨。由于水性油墨的有效成分不含有机溶剂,可从根本上降低释放到空气中的有机挥发物(VOC),被称为“绿色油墨”。其在烟酒包装,食品包装,儿童玩具的包装装潢等方面占据了很大的份额。内衬纸乳液定制由于在纸张制造的过程中,如纸浆、抄纸和表面施胶等工序会影响到纸张的pH值,所以纸表面的pH有时为中性偏酸,有时中性偏碱。丽水内衬纸乳液所以,水性油墨转印到纸张表面时,两种界面的结合存在pH跃变。在实际生产中,纸张表面的pH值对水性油墨的印刷适应性也会有一定的影响。油墨pH差异是否影响印刷质量,纸张pH值的变化是否影响印刷质量,本文针对这个问题进行研究。

1、油墨的干燥速度除了与油墨自身的性能有关外,还和印刷速度、干燥设备的干燥能力以及承印材料的性能有关,本文只考虑了油墨自身的因素。选择油墨干燥性的原则通常是:油墨应能在印刷机现有的条件下,在进行下次印刷前及进行复卷或堆叠前充分干燥,但在印版上不能干燥;2、水墨采用水做溶剂,采用碱溶性酸性树脂作为连结料,多用于瓦楞纸箱、纸袋的印刷,因而干燥形式主要是渗透干燥和少量的挥发干燥。由于采用水做溶剂,其挥发速度不及其他溶剂,因而水墨的干燥较溶剂型油墨要慢。丽水环保内衬纸乳液所以,通常要在溶剂中加入少量的醇类物质来提高水墨的干燥速度。另外,在溶剂确定的条件下,选择不同种类的树脂,对油墨的干燥性也有影响。因为不同的树脂在承印物上的固化速度不同,而且对溶剂的释放特性也不同,因而油墨的干燥性也就不一样了。

干燥速度只要是为了表征油墨的挥发性和渗透性,对于干燥性,一般而言是油墨在附着状态下干燥所需要的时间。内衬纸乳液定制通常情况下,高档水墨具有快干性,通过控制水墨的干燥速度来实现印刷质量和优良性能要求。干燥性与干燥速度是水性油墨的重要指标,同时,与不同印刷机相比,印刷机的速度、干燥设备的干燥效果、承印物材料自身性能,以及水墨本身材料组成等等,都会影响水墨的干燥性。丽水内衬纸乳液定制以上就是关于影响水性油墨使用效果的主要因素的介绍,在水性油墨的使用过程中应对以上六点加以注意,确保达到更好的印刷效果。

纸板要达到可与胶印相媲美的效果好选用涂布白板纸。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9±2%、硬度好的纸板。 水性光油,E型、F型或G型瓦楞,配上180g/m2左右克重的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整,可以承受更大压力,减少排骨纹、印迹不实等现象,提高印品质量。丽水内衬纸乳液油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。内衬纸乳液定制对于四色叠印的高网线活件来说,一定要重视油墨的选择。印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨,它主要要求有以下一些特性:细度好——网点清晰,图案细腻;高光泽——颜色鲜艳、亮泽;低粘度——无堵网、墨杠,图文干净、清爽;高色含量——颜色饱满,内涵丰富;附着好——抗磨,不掉色;流平好——颜色均匀,无露底;干燥快——叠色效果好,无拖花;叠印性好——各色间兼容性好,颜色自然、和谐,层次丰富。