水性光油
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淮安环保光油定制

2020-01-03
淮安环保光油定制

固化剂分子中含有疏水环氧结构,使得自制的固化剂与水性环氧树脂有很好的相容性。合成的固化剂中含有4个氮原子,均可以与乙酸中和,从而增强其亲水性。淮安环保光油但是亲水性太强,影响固化剂与环氧树脂的相容性,为了得到最佳的中和度,实验用乙酸中和固化剂,考察了中和度分为0、50%、75%、100%对固化剂性能的影响未经中和的固化剂黏度较大,在水性环氧树脂乳液中分散性差,体系为两相不相容状态,无法发生固化交联。中和度达到100%时,对水性环氧树脂乳液起到稀释作用,乳液黏度降低,固化困难。中和度为50%和75%的固化剂与乳液的相容性较好,均可固化水性环氧树脂乳液,因此对50%和75%中和度的固化剂进一步研究。

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1)制备石墨烯量子点悬浮液:称取0.5gC60粉末,量取50ml质量分数为98%的浓硫酸,将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合,烧杯放在冰水浴中,同时以500rpm的速度搅拌,得混合液;称取3g高锰酸钾粉末,缓慢的加入上述混合液中;移去冰水浴,换成水浴,保持水浴温度30~40℃,反应8h;快速加入200ml纯水. 水性光油,过滤,然后用截留分子量为1000的透析袋透析3天,得石墨烯量子点悬浮液;100rpm速度搅拌石墨烯量子点悬浮液,同时激光辐照30min,激光辐照功率为2W。2)称取氧化锌量子点(粒径约2~5nm)配制成浓度为0.5mg/ml的分散液,溶剂为水;超声搅拌(1000W超声功率,800rpm搅拌速度)80ml氧化锌分散液。环保光油定制滴加步骤(1)制得的一半石墨烯量子点悬浮液,继续超声搅拌60min;离心,清洗,烘干,得到负载氧化锌的石墨烯量子点。

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将制得的不同中和度的水性环氧固化剂与自制的水性环氧树脂乳液按照氨基与环氧基物质的量比1∶1的比例混合,搅拌混合均匀后倒在聚四氟乙烯板上,在室温下固化,成膜。淮安光油定制1.4、测试与表征采用盐酸-丙酮法测定产物的环氧值。用美国Thermofisher公司Nicoletis50型傅里叶红外光谱仪,采用液体涂膜法对合成的固化剂进行红外表BRUKERAVANCEIII400MHz核磁共振氢谱仪进行核磁表征。以DMSO为溶剂,将固化剂完全溶解,四甲基硅烷(TMS)为内标。涂膜平衡吸水率测试:环氧树脂完全固化后,取若干样品称质量记为m1,然后放入水中浸泡24h后取出,将样品表面的水完全擦干,称质量记为m2。平衡吸水率(%)按式(1)计算。

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对于水墨的色浓度,主要是油墨的色彩深浅,从生产工艺上来看,油墨色浓度较高时,其印刷品色彩相对较为鲜艳、色调再现性好、饱和度高;相反,如色浓度较低,则印刷效果不达标。水墨的色浓度影响因素较多,有颜料、粘度、分散度等。淮安光油油墨的光泽度是反映油墨印刷品在反射光的效果与能力,通常依托连接料来形成结膜而产生光泽。光油定制光泽度作为油墨的重要指标之一,对于印刷质量影响较大。一般来讲,光泽度较高时,印刷品的色泽会更鲜亮,满足人的心理需求;反之,光泽度较低时,色泽效果不理想,多暗淡,降低印刷品的视觉效果。

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Q、怎样保证叠印效果达到最好?A、印刷过程中想要保证叠印效果达到最好,必须设置合理的印刷色序,遵循油墨黏度递减原则;同时印刷压力要保持适中,不能过大或过小。Q、印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题?A、在印刷中如果油墨流平不好,除了调整油墨黏度和添加流平剂以外,还可以尝试以下处理方法。(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展;(2)更换载墨量更大的网纹辊;(3)检查是否使用了回收墨,尝试使用全新油墨;(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。淮安环保光油首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨,还要定时检查油墨的黏度、pH值;印刷速度也不要忽快忽慢;而添加新油墨时,不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内,而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

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