油墨的粗细度也是一个很重要的质量指标，因为它不仅与油墨的应用性能（包括着色力、色相、稳定性等）有关，还与油墨的流变性能以及经济效益有关。油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的着色力、色相也都会变差；油墨太细，则流动性大大，在印刷后还会流动，这种流动会导致网点扩大，影响印品质量。广州油墨另外，油墨的粗细还会影响其分散性。当油墨的分散性不理想时，它的印刷性能也不会令人满意，表现为印刷品表面不够光滑、流畅、柔和，而且会产生“块”状的感觉，因而大大降低了印刷效果3、在实际印刷时，可根据具体要求选择不同粗细度的水墨。油墨厂家在印刷网线比较细、精度比较高的印刷品时，水墨的细度要比较高；当印刷对精度要求不是很高的印品或实地印品时，水墨的粗细度可适当降低，这同时也是为了降低成本提高经济效益。

水性墨用颜料的相对密度彼此相差悬殊时，相对密度小的颜料容易漂浮在上，例如墨绿色水性墨常以炭黑、酞菁蓝铅铬黄等颜料配合调色，容易产生浮色、发花、沉淀等现象；颜料的相对密度太大时，则因其容易沉淀结块而破坏水性墨的稳定性，如铁红、铬黄等，常因结块无法搅不同的颜填料其物化性质，如相对密度、酸碱性、极性及结晶状况等均不相同。广州油墨厂家因此在制造油墨过程中若采用多种颜料、填料，常因为其物化性质的差异较大，即使强烈地搅拌也只能使其暂时分散在油墨中，贮存时间长了常会出现颜料沉淀、浮色等现象。水性光油,故在制水墨时选用的颜料、填料的种类应尽量少些。但有时为了能达到色相和性能要求，不得不选用几种颜料。

对于水墨的色浓度，主要是油墨的色彩深浅，从生产工艺上来看，油墨色浓度较高时，其印刷品色彩相对较为鲜艳、色调再现性好、饱和度高；相反，如色浓度较低，则印刷效果不达标。水墨的色浓度影响因素较多，有颜料、粘度、分散度等。广州油墨油墨的光泽度是反映油墨印刷品在反射光的效果与能力，通常依托连接料来形成结膜而产生光泽。油墨厂家光泽度作为油墨的重要指标之一，对于印刷质量影响较大。一般来讲，光泽度较高时，印刷品的色泽会更鲜亮，满足人的心理需求；反之，光泽度较低时，色泽效果不理想，多暗淡，降低印刷品的视觉效果。

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。广州耐温油墨出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。

Q：如何维持印刷图像的墨色稳定？广州油墨A：印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。耐温油墨Q：怎样保证叠印效果达到最好？A：印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。Q：印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题？A：在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；(2)更换载墨量更大的网纹辊；3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。